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静电粉末的喷涂步骤是怎样的?

点击次数: 发布时间:2020-10-17 15:41

  电晕放电现象用于使静电粉末吸附在工件上。该过程如下:将静电粉末通过来自粉末供应系统的压缩空气气体送入喷枪,然后将高压静电发生器产生的高压添加到喷枪的前部。由于电晕放电,在其附近会产生密集的电荷。

  静电粉末喷涂时,会形成带电的油漆颗粒,这些颗粒在静电力的作用下以相反的极性被吸引到工件上。随着喷涂粉末的增加,电荷积累。当达到一定厚度时,会产生静电。排斥力不会继续吸收,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后通过加热使粉末熔化,流平并固化,即,在工件表面形成了硬涂层。

静电粉末

  静电粉末喷涂过程中有哪些步骤?

  (1)表面预处理。主要是除油和除锈,方法与液体涂料的预处理相同。

  (2)刮腻子。根据工件的缺陷程度刮擦导电腻子,并在干燥后用砂纸将其抹平,然后进行下一个步骤。

  (3)保护(也称为覆盖)。如果不需要对工件的某些部分进行涂层,则可以在预热之前用保护胶覆盖它们,以免喷涂油漆。

  (4)预热。通常,不需要预热。如果需要增加涂层厚度,可以将工件预热至180-20°C以增加涂层厚度。

  (5)喷涂。在高压静电场中,将粉末喷枪连接到负极,并将工件接地(正极)以形成回路。粉末是借助压缩空气从喷枪中喷出的,该空气带有负电荷,并根据异性吸引原理喷在工件上。

  (6)固化。喷涂后,将工件送入180?200℃的干燥室加热,使粉末固化。

  (7)清理。涂层固化后,去除保护材料并平滑毛刺。

  (8)检查。检查工件的涂层,然后重新喷涂任何缺陷,例如缺少喷涂,凸起或针头气泡。

  (9)缺陷处理。对工件进行返工或重新喷涂,其缺陷包括缺少喷涂,针孔,隆起和气泡。

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